Siguiendo la línea de los modelos VS y VS+
La VERSO VSR es una mesa de corte digital pesada, sobredimensionada, automática y totalmente versátil.
Muy reconocida en los sectores de la rotulación, PLV y señalización, la VSR responde perfectamente a numerosas necesidades industriales y artesanales. Gracias a sus funciones avanzadas y automatizadas, algunas de nuestras máquinas realizan suelas de esquí y marquetería, plantillas para marroquinería de lujo, tapas de WC de alta gama o incluso cabinas de fieltro acústico.
Desde los grabados más finos hasta el corte de los materiales más exigentes.
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Cutter tangencial, cuchilla oscilante, V-cut, rueda de ranurado, roscado... Todos los materiales compatibles hasta 74 000 mm/min.
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Soportes impresos, cortes anverso/reverso y detección de bordes de placas.
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Zonas y potencia de la mesa, aspiración de virutas, altura del cepillo, palpado de herramienta, palpado del material y de la mesa...
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Intuitivo y gráfico, numerosas macros «oficio» para el tratamiento asistido de objetos complejos (cajas, piezas plegadas...).
Saber másSí. Con fresas recubiertas, el corte de aluminio es sencillo, sin pulverización de refrigerante. Un simple chorro de aire comprimido enfría la fresa durante el trabajo. Ajustando el número de pasadas, nada impide fresar aluminio de 20, 30 o 40 mm de espesor.
Sí, y es fundamental. Para fabricar, por ejemplo, cajas en Dibond, la máquina debe dejar solo 0,4 a 0,5 mm de material en el fondo de la ranura de plegado. Las máquinas VERSO VSR miden su propia planitud para compensar las más mínimas imperfecciones.
Sí. Bajo ciertas condiciones, VERSO CNC ofrece un programa de recompra en colaboración con algunos de sus distribuidores. Estos pueden recomprar fresadoras o mesas de corte digital de marcas como Zünd, Summa, Esko, Kongsberg, Mécanumérique, Brax, Multicam, Axyz, VHF, Aristo, Darel, etc.
La cámara escanea automáticamente las marcas de registro digitales y, a continuación, la máquina ajusta el posicionamiento para alinear el trabajo con precisión.
Sí. Las máquinas VSR pueden cambiar automáticamente de herramientas y módulos en función de las necesidades definidas en el archivo de mecanizado.
Sí. El sistema de alineación óptica puede detectar los bordes y las esquinas de la placa para posicionar el trabajo con precisión y, si es necesario, redimensionarlo.
Las zonas de aspiración se controlan automáticamente y en tiempo real durante el mecanizado. La potencia de la turbina también se ajusta en tiempo real según la necesidad.
Este procedimiento de calibración debe realizarse cada vez que los resultados obtenidos empiecen a desviarse de lo esperado. La frecuencia depende del contexto de instalación (variaciones de temperatura, etc.): puede ser una vez al mes, cada dos meses o cada seis meses.
Sí. Construidas con componentes de marca y de alta calidad, las máquinas VERSO están diseñadas para ser extremadamente fiables. En caso de avería, el software permite la mayoría de las veces funcionar en modo degradado, para poder seguir trabajando mientras se espera la intervención técnica.
El cutter oscilante es adecuado para todos los materiales que se cortan con cuchilla y requieren cizallamiento. Ejemplos: moqueta, caucho, fieltro, cartón, cuero, Stadur, etc.
El cutter tangencial es adecuado para materiales que no requieren cizallamiento durante el corte. Permite, en particular, cortar vinilo, lona, material magnético, PVC espumado hasta 5 mm y otros materiales similares.
Sí. Existe un driver de VERSO CNC en Caldera, que permite generar archivos de corte directamente compatibles con la máquina.
Sí. Permite, según la necesidad, girar a alta velocidad o a menor velocidad con un par elevado, lo que cubre la gran mayoría de los casos.
El UTM es un sistema de cambio automático de herramientas. Una vez que las distintas cuchillas, ruedas de hendido y herramientas están instaladas en sus portaherramientas, todas las operaciones de cambio son totalmente automáticas.
La longitud de cada herramienta se mide automáticamente mediante el software con ayuda del palpador electrónico de herramientas. El palpado no es sistemático; sin embargo, en cuanto una herramienta se deposita en el cambiador o se retira manualmente, se palpará antes de volver a utilizarla.
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